东莞纳米砂磨机 纳米砂磨机 琅菱机械
纳米砂磨机出现故障该排查哪些地方?
纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。
主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
不管是什么机械设备,都不可能保证永远不会出现问题,但是有的时候只是一点小小的问题就直接找厂家感觉是很保险,但是同时也会很麻烦,纳米砂磨机,所以在生产中,一般砂磨机出现的小故障,其实操作人员可以自行排查的:
1、送料泵不起动或工作中自停
A:电源是否接通;
B:保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停
A:保险丝是否熔断;
B:送料泵是否送料;
C:三角带是否太松;
D:分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大
A:物料粘度是否过高;
B:研磨介质是否装量过多;
C:电器线路是否正常。
4、进料泵不进料
A:管道是否漏气;
B:进料管是否堵塞;
C:进料泵是否已严重磨损;
D:物料粘度是否过高。
5、生产效率下降
A:研磨介质是否太少;
B:分散器是否已过度磨损;
C:研磨介质是否大量破碎。
只要排查了以上的几个方面,那么砂磨机的运作还是可以很快的恢复正常的,这样也可以节省很多的时间,生产也可以达到事半功倍的效果了。
纳米砂磨机如何通过介质和填充来提高寿命?
纳米砂磨机的介质和填充能力:
纳米砂磨机可采用玻璃球、氧化锆球、钢球为研磨介质,每种介质在装入筒体之前,应事先进行清洗和筛分。研磨时,应根据被研磨材料的分散细度和粘度选择一定的介质。其原理是:材料越硬,选择的介质越硬;产品要求越细,介质的粒径越细材料越细,充填量越大,待磨材料的粒径越粗,所选介质的粒径越粗。
纳米砂磨机研磨介质的填充量约为气缸容积的85%。具体的充填量应根据介质的粒径、材料对温度的敏感性和材料的种类来确定。
纳米砂磨机研磨介质的使用寿命:为达到很好的效率,应及时更换和添加使用中的介质,去除破损和不完整的部分,并添加相应的新介质。其使用寿命应根据了解材料品种规律,及时更换和添加。
纳米砂磨机使用的前提条件
1、低温工作状态要求
根据纳米砂磨机的分散机理,当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时,会产生高的热量。如果不能及时带走热量,材料会在较高的温度下再次团聚,纳米砂磨机湿法设备,从而达不到纳米级的细度要求。
2、无污染条件
根据砂磨机的分散机理,当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时,研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损破坏强度也很大,使得型腔和搅拌元件的材料要具有抗磨性;否则,由于磨损而污染原料,使设备的使用寿命较短,重要的是污染源使分散的原材料再次团聚,不能有纳米级细度和正态分布的要求。
3、使用大流量研磨分散工艺
利用一种珠液分离装置,要认识到珠子不能阻挡分离器,而且要使流经分离器的液体桨通过分离器,使体积变小的原料颗粒不能在粉碎腔中吸收过多的冲击能,团聚,纳米砂磨机实验专用,减少研磨分散腔的温度。
4、使用小尺寸的微珠
相同粒径的砂磨机中使用的微球数量越小,进入砂磨机的微球数量越多,几何倍数的接触点越大,东莞纳米砂磨机,研磨分散效率越高;反之,研磨效率越低,通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用增加转速来补充。所以纳米砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。
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